Il pannello termoisolante per coperture a falde
Xroof è la soluzione ideale per l’isolamento termico ventilato, adatto per interventi di bonifica di tetti in vecchi edifici e per la realizzazione di nuove coperture.
CONFORMITÀ AI CRITERI AMBIENTALI MINIMI (C.A.M.)
CERTIFICAZIONE
LEED® v4
ETICHETTATURA AMBIENTALE
Libreria BIM CAD
Pannello termoisolante per coperture
Xroof
Il pannello termoisolante Xroof in polistirene espanso estruso è rivestito nella sua parte superiore con una lamina di alluminio goffrato ed è dotato di un correntino in acciaio integrato direttamente in produzione che funge da supporto per il manto di copertura e favorisce la microventilazione del sottomanto ed il convogliamento in gronda delle infiltrazioni meteoriche accidentali provenienti dal tetto.
Elevata prestazione termica
Microventilazione
Rivestimento in alluminio
Dimensioni XROOF
Pannello in polistirene espanso estruso (XPS).
Estradosso rivestito da una lamina di alluminio goffrato.
Il pannello Xroof è reso portante da un correntino con nervatura rompigoccia brevettato in acciaio rivestito in lega di alluminio, zinco e silicio, di altezza 3 cm.
Lati terminali: fresatura a battente sui 4 lati. Il pannello Xroof, conformato a battenti contrapposti, assicura aderenza all’incastro tra i pannelli, eliminando il rischio di ponti termici.
335, 342, 345 e 350 mm
Altri passi disponibili su richiesta.
Maggiore ventilazione sottotegola.
Massima garanzia di pedonabilità.
Xroof XL
Il pannello Xroof XL conserva tutte le caratteristiche tecniche della versione standard, ma è dotato di un correntino integrato di altezza 4 cm per una maggiore ventilazione, pari ad oltre 200 cm²/ml di gronda.
Xroof XL trattiene perfettamente le tegole e fornisce la massima pedonabilità, anche in presenza di pendenze di falda molto elevate nel rispetto delle istruzioni di posa e della tabella di portata illustrati a catalogo.
Maggiore ventilazione sottotegola
Ottimo isolamento termico
Agevole pedonabilità in quota
Dimensioni XROOF XL
Pannello in polistirene espanso estruso (XPS).
Estradosso rivestito da una lamina di alluminio goffrato.
Correntino in acciaio rivestito in lega di alluminio, zinco e silicio, di altezza 4 cm.
Lati terminali: fresatura a battente sui 4 lati. Il pannello Xroof XL, conformato a battenti contrapposti, assicura aderenza all’incastro tra i pannelli, eliminando il rischio di ponti termici.
Larghezze disponibili:
335, 342, 345 e 350 mm
Altri passi disponibili su richiesta.
I vantaggi del pannello termoisolante Xroof
Isolamento estivo ed invernale
No ponti termici
Ventilazione
Protezione infiltrazioni
Nuovi edifici e ristrutturazioni
Le applicazioni
Tetto isolato ventilato
Il Sistema termoisolante Xroof è progettato per essere applicato su tutte le coperture a falda, con qualsiasi tipo di struttura portante. Esso assicura isolamento termico, ventilazione sottotegola, seconda impermeabilizzazione e, grazie al correntino metallico, la sottostruttura di aggancio per la copertura. Per interventi su coperture esistenti o nuove.
Tetto isolato ventilato
Il Sistema termoisolante Xroof è progettato per essere applicato su tutte le coperture a falda, con qualsiasi tipo di struttura portante. Esso assicura isolamento termico, ventilazione sottotegola, seconda impermeabilizzazione e, grazie al correntino metallico, la sottostruttura di aggancio per la copertura. Per interventi su coperture esistenti o nuove.
STRUTTURA CONTINUA IN LEGNO
STRUTTURA CONTINUA IN CALCESTRUZZO
STRUTTURA DISCONTINUA SU MURETTI
STRUTTURA DISCONTINUA IN ACCIAIO O LEGNO
Esempi di rivestimenti
Xroof è abbinabile a tutte le tipologie di rivestimento utilizzate in copertura, il passo è variabile a seconda del rivestimento scelto.
TEGOLE O COPPI
LASTRE METALLICHE
TEGOLE “SPECIALI”: ARDESIA
LASTRE IN FIBROCEMENTO
Accessori
Le fasi di posa
Sequenza di posa
Posizionare il listone di partenza e quello laterale di chiusura. Posare la prima fila di pannelli lungo la gronda, proseguendo con file successive, sfalsando i giunti e riutilizzando gli sfridi.
Colmo ventilato
In prossimità della linea di colmo, si dovranno fissare le staffe di ancoraggio in acciaio zincato, sulle quali dovrà essere agganciato il sottocolmo ventilato.
Taglio polistirene e correntino
Per il taglio del pannello si procede con flessibile a disco per il correntino metallico, mentre per la parte schiumata si utilizza un segaccio a lama rigida.
Sigillatura
Sigillare i giunti laterali dei pannelli con silicone monocomponente prima del loro accostamento; in seguito impermeabilizzarli superficialmente con il nastro butilico. Compensare con schiuma poliuretanica estrusa i vuoti conseguenti ai tagli irregolari dei pannelli.
Fissaggio
Il fissaggio dei pannelli deve sempre avvenire sul correntino metallico. Mediamente occorrono 4 fissaggi per metro quadro, che dovranno entrare nella struttura portante (primaria) per almeno 4 cm.
Pedonabilità
Per la pedonabilità su struttura discontinua, si raccomanda di:
- Camminare sui correntini
- Camminare in corrispondenza delle travi/travetti della struttura sottostante
- Utilizzare un ripartitore di carico (ad es. tavola di legno)
- Rispettare un interasse massimo di 120 cm (come da tabella di carico riportata a catalogo)
- Fissare i pannelli secondo le istruzioni di posa
L’azienda
Il Gruppo Brianza Plastica
Il gruppo Brianza Plastica è formato da tre società che contribuiscono a studiare, realizzare e fornire materiali e prodotti di altissima qualità, che rendono il gruppo Brianza Plastica uno tra i più qualificati nel settore dei laminati in vetroresina e dell’isolamento industriale e civile. L’azienda conta 5 stabilimenti produttivi, tutti con sede in Italia.
Le società che compongono il gruppo Brianza Plastica sono:
- Brianza Plastica S.p.A.
- Plasti-Bat S.a.s.
- Brianza USA Corporation